DTC-1 Kahve Kapsül Dolum & Kapatma Makinesi

1. Giriş: Yeni Nesil Kahve Kapsül Dolum Teknolojisi

Hız, hijyen ve hassasiyet kahve üretimindeki kaliteyi belirleyen en önemli faktörlerdir. Dragontechmac tarafından tasarlanan DTC 1 kahve kapsül ve kapatma makinesi; Nespresso, dolce gusto, Lavazza, tchibo gibi kahve kapsül çeşitlerinin Dolum ve kapamasını üst düzey kaliteyle yapan bir makinadır.

Tam otomatik sistemle çalışan makina, kahve üreticilerini yüksek adette ve standart kalitede üretim sunar. Nespresso, dolce Gusto Lavazza thibo gibi kahve kapsülü çeşitlerinde dünya standartlarında üretim yapmasını sağlayan bir sistemdir.

Servo kontrollü sistem sayesinde daha hassas üretim, Plc sistemin yönetimi sayesinde daha kolay kontrol, paslanmaz çelik ve kompakt bir sistemle modern bir üretim yapılmaktadır.

Üretim kapasitesi orta ölçekli sistemler için idealdir, aynı zamanda farklı kapsül çeşitleriyle entegre olarak çalışabilir, çeşitli yapıştırma materyalleriyle de uyumlu olarak çalışan bir makinedir, Kutulama üniteside hattın sonuna entegre edilebilir.

2. Teknik Özellikler ve Temel Avantajlar

DTC-1 Kahve Kapsül Dolum ve Yapıştırma Makinesi, sadece bir makine değil, baştan aşağıya maximum verim ve süreklilik sağlayan bir üretim hattıdır.

2.1 Temel Teknik Parametreler

• Model: DTC-1
• Üretim Kapasitesi: Saate 3000 adet kapsül üretim
• Kapsül Uyumlu Türler: Nespresso, Dolce Gusto, Lavazza, K-Cup ve özel formatlar
• Dolum Aralığı: 5 – 20 gram (ayarlanabilir)
• Güç Gereksinimi: 220V / 380V, 50/60Hz
• Hava Basıncı: 0.6 – 0.8 MPa
• Malzeme: Gıda sınıfı paslanmaz çelik (SUS 304 / 316 opsiyonel)
• Dolum Hassasiyeti: ±0.1g
• Kontrol Sistemi: PLC + Dokunmatik Ekran (HMI)
• Tasarım: Kompakt, alan tasarruflu yapı
• Opsiyonel Eklentiler: Azot gaz sistemi, vakum temizleme, kapsül besleme, kutulama ünitesi

2.2 Temel Özellikler

1. Tam Otomatik Dolum ve Yapıştırma istasyonu:
   Boş kapsüller elle makineye yerleştirilir ardından dolum yapıştırma ve çıkış aşamaları otomatik olarak sistem içerisinde ilerlerler, bu sayede operatörün hatası ve işgücü maliyeti minimum seviyede olur.
2. Yüksek Hassasiyette Dolum:
   Servo motor sayesinde daha hasas gramajlı bir dolum olur ve her kapsülde aynı gramaj, her içimde aynı yoğunlukta tat alınır.
3. Azot dolum Sistemi:
   Opsiyonel olarak sunulan azot istasyonu sayesinde, kapsül içerisindeki oksijen oranı azaltılır, içeride bakteri üremesi azalır ve kahve uzun süre tazeliğini korur.
4. Hijyenik Tasarım:
   Makinede kullanılan malzemeler dünya standartlarına uygun paslanmaz malzemedendir, aynı zamanda tasarım sayesinde kolay temizlenebilir bir makine olur.
5. Kolay Kullanılabilen Arayüz:
   Dokunmatik ekrandan makinenin hız, sıcaklık vb. veriler kontrol edilebilir, üretim adeti gibi verilerde takip edilebilir
6. Enerji Verimi ve Düşük Bakım Maliyeti:
   Kaliteli malzemelerle üretilen makinenin, kullanım ömrü uzun, enerji tüketimi düşüktür.

3. Makine Sistemi ve Ana Bileşenleri

DTC-1, uygun tasarımı sayesinde kolay bakım ve onarım imkanı sunar, her parça maximum verimle çalışır.

3.1 Ana Bileşenler

• Kapsül Besleme:
  Boş kapsüller elle uygun şekilde beslenirler.. Farklı kapsül çeşitlerine uygun besleme ünitesi tasarlanabilmektedir.
• Dolum Ünitesi:
  Vidalı veya hacimsel dolum sayesinde maximum oranda gramaj hassasiyeti sağlanır.
• Azot Gazı Sistemi:
  Dolumdan sonra azot gazı atılarak raf ömrü uzatılır.
• Yapıştırma Ünitesi:
  hazır kesilmiş veya rulo kesme yapıştırma sistemleri, ısıyla veya ultrasonik olarak yapıştırılırlar.
• Tarih Atma Ünitesi (Opsiyonel):
  Üretim tarihi veya parti kodu üzerlerine yazılır.
• Çıkış Konveyörü:
  Kapatılmış kapsüller çıkış konveyöründen çıkarlar.
• PLC Kontrol:
  Plc dokunmatik ekran sayesinde makine istasyonları kontrol edilebilir.

4. Çalışma Aşamaları (Adım Adım)

DTC-1’in yüksek verimliliğine ve üretim sürecine adım adım bakalım:

1. Kapsül Koyma

Boş kapsüller doğru yönde üniteye beslenirler.

2. Kahve Dolumu

Servo motorlu vidalı veya Hacimsel dolum gerçekleştirilir bu sayede daha hassas gramaj elde edilebilir. Dolum gramajı Plc ekrandan ayarlanabilir.

3. Azot Besleme (Opsiyonel)

Yapıştırma öncesinde opsiyonel olarak azot gazı atılabilir. Bu sayede kahvenin raf ömrü uzatılabilir

4. Folyo koyma ve Yapıştırma

Hazır kesilmiş veya rulo kesme yapıştırma sistemiyle yapıştırılabilir ayrıca ısı veya ultrasonik sistemle de yapıştırmak mümkündür.

5. Tarih Atma ve Çıkış

İsteğe bağlı olarak tarih atma ve lot numarası yazılabilir. Aardından kapatılmış kapsüller çıkış kontrolünden çıkar.

5. Uyumlu Kapsül Türleri: Farklı Tipte Kapsülller

Pek çok farklı kahve kampüsü çeşidi bulunmaktadır. DTC-1 farklı kapsül çeşitlerinde üretim yapabilmektedir

DragonTech makineleri, üreticilerin tek bir kapsül çeşidiyle sınırlı üretim yapmaması için daha kullanışlı modeller geliştirmektedir. Bu sayede üreticiler tek bir makineyle farklı kapsül çeşitlerinde üretim yapabilmektedir.

5.1 Nespresso Uyumlu Kapsüller

DTC-1 makinesi en çok kullanılan kapsül çeşidi olan nespresso kapsüllerin kullanımı için uygundur. Aliminyum, plastik v geri dönüşüme uygun kapsül çeşitleri de eğlencee üretim yapabilmektedir.

• Ortalama dolum gramajı: 5–6 gram
• Alimünyum folyo için ısıyla yapıştırma
• Azotlu dolum opsiyonu ile uzun raf ömrü

5.2 Dolce Gusto Uyumlu Kapsüller

Dolce Gusto kapsül, daha büyük gramaj ve farklı şekil gerektirir. DTC-1’in dönüşüm yapılabilmesi sayesinde bu tip kapsüller de sorunsuz dolum ve kapama yapabilmektedir.

• Geniş ağızlı kapsül haznesi
• Film veya folyo kapak seçenekleri
• Çift katmanlı sızdırmazlık sistemi

5.3 Lavazza Uyumlu Kapsüller

Lavazza Blue ve Lavazza Point sistemleri, sık tercih edilen kapsül çeşitlerinden biridir. DTC-1 makinesinde, her iki kapsülde çalışabilir.

• Farklı yükseklik ve ölçü seçenekleri
• Hızlı kalıp değişimi
• Kurumsal kahve üreticilerine uygun sistem

5.4 K-Cup ve Özel Formatlar

Kuzey Amerika da yaygın olarak kullanılan K-Cup kapsülleri, DTC-1 ile dolum ve kapamaları yapılabilmektedir. Ayrıca üreticilerin isteğine bağlı olarak özel ölçü logo ve kampüsün tasarımları da uygulanabilir.

DragonTechMac tek kullanıcılara göre özel makineler üreterek markalaşma sürecinde destek sağlamaktadır.

6. Özel üretim ve Entegrasyon Seçenekleri

Her üretim hattında farklı ihtiyaçlar bulunmaktadır. Dragon Tech, DTC-1 Modeli üreticilerin ihtiyaçlarına uygun bir şekilde üretilmektedir bu sayede Daha verimli üretim gerçekleştirilebilmektedir.

6.1 İhtiyaca Uygun Üretim Kapasitesi

DTC-1 modeli saatte 3.000 adet kapsül üretimi gerçekleştirirse de farklı modellerimizle bu kapasite artırabilmektedir

6.2 Sealing (Yapıştırma) Seçenekleri

• Isı ile yapıştırma: Alüminyum folyo veya PP film için uygundur.
• Ultrasonik yapıştırma: Çevre dostu geri dönüşüme uygun malzemelerde yüksek sızdırmazlık sağlar.

6.3 Akıllı Kontrol Sistemi

• Dokunmatik ekran üzerinden makine ayarları yapılabilmektedir.
• Makinede arıza tespiti ve güvenlik durma sistemi bulunmaktadır.
• Plc yazın halkımız sayesinde üretim verileri kaydedilmektedir.

6.4 Entegrasyon

DTC-1, tam otomatik sistemlere kolayca entegre edilebilir.

• Kapsül besleme robotu
• Vakumlu taşıma sistemi
• Otomatik kutulama / kartonlama makinesi (DTB Serisi)
• Etiketleme ve barkodlama ünitesi

Bu sayede üretim hattı entegre bir şekilde daha verimli ve hızlı çalışabilir.

7. Neden Dragon Tech DTC-1 Tercih Edilmeli?

7.1 Mühendislik

Dragon Tech, uzun süreli tecrübemiz sayesinde daha iyi tasarım daha verimli üretim ve daha hızlı servis hizmeti sunmaktayız. Üretimde kullandığımız her bir malzeme dünya standartlarına uygun kalitelidir. Bu sayede makinelerimiz daha uzun süreli kullanıma uygundur.

7.2 Verimlilik ve Düşük İşletme Maliyeti

DTC-1, daha düşük elektrik ve hava tüketimi sayesinde verimli ve düşük işletme maliyeti sağlamaktadır. Aynı zamanda düşük bakım maliyeti de işletmelerin maliyetini düşürür.

7.3 Gramaj Hassasiyeti

Gramaj hassasiyeti kapsül yolunda çok kritik bir unsurdur. Sar ve kontrollü sistem sayesinde ± 0.1 gramaj hassasiyetiyle dolum yapılmaktadır. Bu sayede her kapsülde aynı kalitede ve yoğunlukta ürün doldurulmaktadır

7.4 Destek ve Servis Ağı

Dünyanın her noktasına teknik destek ve yedek parça desteği sağlanmaktadır. Aynı zamanda internet üzerinden uzaktan bağlantı kurulabilmektedir.

7.5 Çevre Dostu Üretim Anlayışı

Makinelerimiz geri dönüştürülebilir malzemelerden üretim sağlayabilir.

8. Bakım, Temizlik ve Hijyen Standartları

Gıda sektöründe ürün kalitesini korumak için hijyen çok önemli bir parçadır.
DTC-1, kolay bakımı ve hijyen standartlarına uygun tasarımı vardır.

8.1 Kolay Temizlik

• Makine tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır.
• Dolum ve yapıştırma alanları kolayca sökülüp takılabilir temizlenebilir.
• Gıda kalıntısı birikimini önleyen düz yüzeyli tasarıma sahiptir.

8.2 Otomatik Temizleme Seçeneği

Talebe bağlı olarak su veya hava ile temizleme sistemi entegre edilebilir. Bu sayede hızlı ve kolay bir şekilde makina temiz hale getirilir.

8.3 Hijyen Sertifikaları

Tüm sistem FDA, CE, ve ISO 9001 standartlarına uygundur.
Gıda ile temasta bulunan tüm parçalar uluslararası güvenlik kriterlerini karşılar.

9. DTC-1 ile Üretimde Verimlilik Artışı

DTC-1, manuel üretime göre %60’a kadar daha yüksek verimlilik sağlar.

• Üretim süresini düşürür
• İş gücü maliyetini azaltır
• Atık oranını minimize eder
• Tutarlı üretim ile kaliteli ürün çıkartır

Ayrıca işletmeler büyüdükçe hat genişletme veya yeni sistem ekleme kolaylığı sunar.

10. Sonuç

Kahve sektörü hızla büyüyen ve rekabetin yüksek olduğu bir pazardır. Bu durumda kaliteli üretim, sürdürülebilirlik kritik bir noktadır hatta

Dragon Tech DTC-1 Kahve Kapsül Dolum ve Yapıştırma Makinesi, tam da bu ihtiyaçlara cevap verir.

• Küçük ölçüleri ama güçlü tasarımıyla her ölçekte üreticiye uygundur.
• Nespresso, Dolce Gusto, Lavazza ve diğer kapsül formatlarıyla tam uyum sağlar.
• Düşük bakım harcamaları, yüksek kapasite, hassas dolum ve uzun ömürlü yapısıyla üreticilerin tercih etme sebebidir.

Dragon Tech, yalnızca bir makine üretmemekte, aynı zamanda kahve endüstrisinin geleceğini şekillendirmekte ve teknolojik çözümler sunmaktadır.